產(chǎn)品介紹
一,、結(jié)構(gòu)與性能
本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所有石墨件均經(jīng)酚醛樹(shù)脂浸漬加工而成,，它由液體分配器,、溢流管,、吸收基體換熱塊、氣液分離器,、金屬外殼等組成,，主要用于吸收氯化氫生產(chǎn)鹽酸，還可用于NH3,、SO2,、P2O3等易溶性氣體的吸收。
設(shè)備的石墨件之間采聚四氟乙烯O形圈密封,，所有零部件均采用積木式,，通過(guò)螺栓組裝，因而可拆檢和更換任一零件,，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,，耐溫、耐腐蝕,、耐壓性能強(qiáng),、抗沖擊能力優(yōu)，體積小,，利用率高,，尾氣含量低,，易于操作和維修。
二,、技術(shù)特性
以吸收HCL氣制鹽酸為例：
（1）設(shè)計(jì)壓力：橫向0.3MPa 縱向0.1MPa
（2）設(shè)計(jì)溫度：-20～+170℃
（3）成品鹽酸濃度：35%
（4）每日吸收量：5t/m2
（5）吸收液最大噴淋量：140kg/(h.m2)
（6）冷卻水用量：2t(h.m2)
（7）吸收分配率：本設(shè)備72,，填料塔28
四、工藝流程
圓塊孔式石墨降膜吸收器的吸收工藝是,，當(dāng)來(lái)自尾氣吸收塔的稀酸作為吸收液進(jìn)入吸收器的底部,，經(jīng)環(huán)形穩(wěn)壓室均勻地分布到吸收器的造膜器上，并把吸收液均勻布成薄膜狀沿縱向孔道的四周向下流動(dòng),，待吸收的氣體與之并流操作而被吸收,，吸收過(guò)程中放出的溶解熱傳熱給橫向孔道中的冷卻水帶出設(shè)備。未被吸收的氣體和已達(dá)到濃度要求的吸收液成品一同到達(dá)設(shè)備下方的氣流分離器,，成品排到成品酸貯槽,，氣體向上進(jìn)到尾氣填料塔。
五,、使用注意事項(xiàng)
1,、在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中,，螺絲可能松動(dòng),，在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查和調(diào)整，并按出廠要求進(jìn)行試壓檢驗(yàn),。試壓時(shí)可用水壓試橫向孔,，不漏即可安裝，如有少量滲漏,，可改通0.05－0.1MPa表壓蒸汽10-15分鐘后,，緊六根或八根拉桿螺母1/3-1/2圈，再用水壓試橫向孔,，不漏即可安裝,。
2、石墨材料系脆性材料,，搬運(yùn),、吊裝時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得觸地拖拉和用撬桿撬動(dòng),，起吊時(shí)起吊繩應(yīng)由上壓蓋下,，拉桿內(nèi)穿過(guò)，不應(yīng)利用外殼接管起吊,。
3,、吸收器不是管道支架，如外接管較重時(shí)，應(yīng)在接近吸收器處另立管道支架,。尤其是頂部的管道更不應(yīng)過(guò)量,，并保證有熱脹冷縮的活動(dòng)余地,。
4,、接管法蘭外接時(shí)，不得強(qiáng)制安裝中,，擰緊螺絲在對(duì)稱均勻操作,，避免對(duì)石墨件產(chǎn)生過(guò)大壓力導(dǎo)致?lián)p壞，對(duì)介質(zhì)接管的密封材料,，建議采用聚四氟乙烯彈性密封帶,。
5、本設(shè)備垂直安裝,，三腳或四腳支座安裝于設(shè)備底部,，通過(guò)螺栓與下壓蓋聯(lián)結(jié)，支座根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件用戶自制,，亦可燒焊于拉桿上,，但不得將支座燒焊于外殼上，否則可能造成泄漏或外殼無(wú)法拆下,。
6,、啟用物料進(jìn)出口閥門應(yīng)緩慢，避免物料強(qiáng)烈沖擊,。
7,、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求控制介質(zhì)溫度及壓力范圍，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行,。
8,、應(yīng)定期檢查從殼體內(nèi)排出之水、汽是否含有縱向孔內(nèi)之物料,。
9,、如氣溫較低可能凍壞設(shè)備，則停機(jī)時(shí)應(yīng)放盡冷熱物料,。
10,、在總裝配后，若須對(duì)鋼外殼進(jìn)行焊接或所割時(shí),，應(yīng)保證石墨件及密封件的安全（可在殼體內(nèi)充滿水）,。
六、檢修方法
在傳熱能力過(guò)于降低整體沖洗效果不顯著及發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),，需將設(shè)備拆檢,，在拆檢前必須用熱水沖洗，清除殘留的腐蝕性介質(zhì),，拆檢應(yīng)在垂直狀態(tài)下進(jìn)行,。
1,、先松全部外殼螺栓，再松六根拉桿螺柱,，即可取去上壓蓋,。
2、卸下外殼螺栓及上壓蘭,、封頭,、換熱塊等順序排放一旁（石墨制件應(yīng)旋轉(zhuǎn)于軟性墊料如橡膠板、草墊上,，以免碰傷密封面）,，外殼起吊時(shí)應(yīng)盡量保持垂直，并緩慢地邊旋轉(zhuǎn)邊起吊,，以防石墨件損壞,，需清洗者清洗，設(shè)備滲露者則單塊試壓（試水壓1.5倍設(shè)計(jì)壓力,，不少于30分鐘）,。
3、試水壓如發(fā)現(xiàn)少量星點(diǎn)狀滲漏,，則可將石墨件烘干后用酚醛樹(shù)脂浸漬后熱處理（如石墨件被污染,，則應(yīng)先用化學(xué)法清洗），如少量孔壁漏水,，則可用石墨棒（無(wú)石墨棒時(shí)可用耐溫耐腐蝕材料代替）,，酚醛膠泥將漏孔堵塞（需先將石墨部件清洗后于80-120℃下烘干），堵孔后常溫自然固化24小時(shí),，然后逐漸加熱到130℃（或165℃）,，保持6-8小時(shí)使之完全固化，再試壓檢驗(yàn),，如漏孔較多影響換熱效果,，則需更換。
4,、卸外殼及換熱塊時(shí),，仔細(xì)檢查各種密封圈，包括橡膠O形圈,，石棉橡膠墊圈等,，確系不能再用時(shí)，可換新,。
5,、如僅殼體間的密封圈卸漏，而換熱塊正常工作，則僅需卸下外殼并更換其間的密封圈即可,，可不必拆下?lián)Q熱塊（但起吊外殼時(shí)注意勿影響換熱塊）,。
豫公網(wǎng)安備41082502411075