石墨加熱器的加熱原理,，你知道嗎,？

發(fā)布時間：23-11-09 瀏覽量：

石墨材料作為應(yīng)用于航空、航天,、核能,、光伏發(fā)電（綠色能源）新型材料,，越來越多的被廣泛使用,，高純等靜壓石墨更為突出。

現(xiàn)有技術(shù)中的石墨加熱器大多為筒狀,，只能從側(cè)面加熱,，物料受熱不均，加熱時間長,，結(jié)果不理想,。另一方面，應(yīng)用于新型,、高科技產(chǎn)品的石墨材料仍需大量進口,，在政策的大力扶持下，光伏進入高速發(fā)展時期,，對石墨材料需求的缺口很大,，市場出現(xiàn)了一料難求的境況，而石墨加熱器的加工過程中,，柱狀原料的芯部原料被切削成碎料,，無法重復(fù)利用，原料成本高,。下面給大家講解一下石墨加熱器的加熱原理,。

將樣品用進樣器定量注入到石墨管中,并以石墨管作為電阻發(fā)熱體,通電后迅速升溫,使試樣達到原子化的目的。它由加熱電源,、保護氣控制系統(tǒng)和石墨管狀爐組成,。外電源加于石墨管兩端,供給原子化器能量,電流通過石墨管產(chǎn)生高達3000℃的溫度,使置于石墨管中被測元素變?yōu)榛鶓B(tài)原子蒸氣。

保護氣控制系統(tǒng)是控制保護氣的,儀器啟動,保護氣Ar氣流通,空燒完畢,切斷Ar氣流,。外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動,以保護石墨管不被燒蝕,內(nèi)路的Ar氣從管兩端流向管中間,由管中間孔流出,以有效地除去在干燥和灰化過程中產(chǎn)生的基體蒸氣,同時保護已經(jīng)原子化了的原子不再被氧化,。

在原子化階段,停止通氣,以延長原子在吸收區(qū)內(nèi)的平均停留時間,避免對原子蒸氣的稀釋。

在石墨爐原子化系統(tǒng)中,火焰被置于氬氣環(huán)境下的電加熱石墨管所代替,。氬氣可防止石 墨管在高溫狀態(tài)下迅速氧化并在干燥、灰化階段將基體組份及其它干擾物質(zhì)從光路中除 去,。少量樣品（1到70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入熱解涂層石墨管中,。石墨管上的熱解涂層可有效防止石墨管的氧化,從而延長石墨管的使用時間。同時,涂層也可防止樣品侵入石墨管從而提高靈敏度和重復(fù) 性,。

石墨管被電流加熱,電流的大小由可編程控制電路控制,從而在加熱過程中可按一系列升溫步驟對石墨管中的樣品進行加熱,達到除去溶劑和大多數(shù)基體組份然后將樣品原子化產(chǎn)生基態(tài)自由原子,。分子的分解情況取決于原子化溫度、加熱速率及熱石墨管 管壁周圍環(huán)境等因素,。